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ALUMINIUM 2020 13. Weltmesse & Kongress
6. – 8. Oktober 2020
Messe Düsseldorf

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Stand 14D47

BÜLTMANN GmbH Einladungsfunktion (2018)


Hönnestr. 31

58809 Neuenrade-Küntrop,

Deutschland, Nordrhein-Westfalen


Telefon:

+49 2394 180

Fax:

+49 2394 1817 1

E-Mail:

info@bueltmann.com 

Webseite:

www.bueltmann.com 



Anwendungsindustrien

  • Automotive
  • Bau- und Konstruktionswesen
  • Eisen / Stahl / Kunststoff
  • Luft-& Raumfahrt
  • Maschinenbau
  • Nutzfahrzeuge
  • Schienenverkehr
  • Sonstige


Firmenvorstellung

Partner in Know how

Die Bültmann GmbH aus dem sauerländischen Neuenrade ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit Schwerpunkt im Maschinen- und Anlagenbau. Als Marktführer in den Produktionsbereichen "Ziehen, Richten und Schälen" bedient Bültmann weltweit Kunden, die vor allem in der Halbzeugindustrie tätig sind. Die Leistungen des Unternehmens reichen von der ersten Projektierung über die Entwicklung und Konstruktion bis zur Montage und schlüsselfertigen Lieferung. Auch die Inbetriebnahme vor Ort beim Kunden und die spätere Betreuung der Anlagen sind selbstverständlicher Teil des Angebotsspektrums.

Ein Höchstmaß an Innovation, Qualität, Service und kundennaher Funktionalität war für Firmengründer Rudolf Bültmann ab 1972 die Grundlage für die ersten Unternehmenserfolge. Mit dem gleichen Anspruch führen Tochter Petra Bültmann-Steffin und Sohn Andreas Bültmann das Unternehmen seit 1997 in zweiter Generation weiter und haben die Bültmann GmbH gemeinsam mit 120 hochqualifizierten Mitarbeitern konsequent auf der Erfolgsspur gehalten.

Neben zahlreichen langjährigen Kundenbeziehungen und interdisziplinären Projekten mit befreundeten Unternehmen sprechen nicht zuletzt auch verschiedene hochdotierte Auszeichnungen für die unbedingte Innovationskraft der Bültmann GmbH.

Gemessen wird der Erfolg im Hause Bültmann an der Zufriedenheit der Kunden, denn wir verstehen uns als Partner in Know how.

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Produkte

Geschälte Aluminiumstangen in höchster Qualität

Höchste Präzision, größtmöglicher Durchsatz und hundertprozentige Qualitätskontrolle - das sind Eigenschaften, die eine kürzlich erfolgreich in Produktion...

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Höchste Präzision, größtmöglicher Durchsatz und hundertprozentige Qualitätskontrolle - das sind Eigenschaften, die eine kürzlich erfolgreich in Produktion gegangene Schälmaschine aus dem Hause Bültmann sicherstellt. Diese speziell zum Schälen für Aluminiumstangen bis Ø 200 mm entwickelte Maschine wurde, wie so oft, individuell auf anspruchsvolle Kundenbedürfnisse zugeschnitten.

Die als Halbzeug für Automotive-Anwendungen eingesetzten Aluminiumstangen werden mit höchster Oberflächengüte geschält und anschließend vollautomatisch zu 100 % in einer integrierten Portalprüfanlage geprüft. Selbstverständlich arbeiten auch Zu- und Abführhandling, inkl. Verpackung, vollautomatisch, was minimalsten Personaleinsatz ermöglicht.

Die professionelle Projektarbeit, die termingerechte Lieferung, sowie das direkte Erreichen sämtlicher Prozessparameter veranlasste den Kunden zur direkten Erteilung der Abnahme.

Produktgruppen:

  • Anlagen, Maschinen, Ausrüstung und Hilfsmittel für - Schmelze-, Gieß- und Wärmebehandlungstechnik (inkl. Öfen) - Industrieöfen und Bauelemente
  • Anlagen, Maschinen, Ausrüstung und Hilfsmittel für - Strangpress- und Ziehtechnik

Induktionsofen mit Permanentmagneten

Bültmann GmbH hat gemeinsam mit dem Forschungszentrum Jülich einen induktiven Ofen entwickelt, der ohne Spule ein Magnetfeld erzeugt. Die Erzeugung des...

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Bültmann GmbH hat gemeinsam mit dem Forschungszentrum Jülich einen induktiven Ofen entwickelt, der ohne Spule ein Magnetfeld erzeugt.

Die Erzeugung des Magnetfelds erfolgt mit Permanentmagnet. Der Feldverlauf ist gleich dem Feldverlauf der Induktionsöfen mit supraleitender Spule.

In diesem zukunftsweisenden Induktionsofen wird mit Permanentmagneten in einer speziellen Anordnung ein Magnetfeld erzeugt, das um 40% größer ist als bei den vorhandenen Öfen mit supraleitender Spule.

Die Leistung einer Erwärmungseinheit für Aluminium liegt bei ca. 40 Blöcken pro Stunde, erwärmt auf 480 °C.

Der Bolzen wird im Magnetfeld gehalten, während das Magnetfeld mit einer Frequenz von 20 Hz um den Bolzen rotiert. Die Erwärmungsqualität (Temperaturtoleranzen und Temperaturausgleichszeiten) ist zu 100% vergleichbar mit den bestehenden Bolzenöfen auf Basis einer supraleitenden Spule.

Der Energieverbrauch liegt bei ca. 150 kWh/t mit allen Nebenaggregaten, wie Hydraulik und Kühlwasserversorgung.

Produktgruppen:

  • Anlagen, Maschinen, Ausrüstung und Hilfsmittel für - Schmelze-, Gieß- und Wärmebehandlungstechnik (inkl. Öfen) - Industrieöfen und Bauelemente
  • Anlagen, Maschinen, Ausrüstung und Hilfsmittel für - Schmelze-, Gieß- und Wärmebehandlungstechnik (inkl. Öfen) - Schmelzbehandlung, Schmelztransport

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